在工業控制系統中，傳感器的測量數據的準確性和長期穩定性至關重要。它是一個系統基礎判斷依據，一旦數據失真，整個系統的控制都可能發生紊亂甚至崩潰。鉑電阻作為溫度傳感器的一個有利的選擇必定能給整個方案提供有力的保障。

方案概述
在溫度應用中，部分應用場所只需搭配采用低成本測量技術的傳統傳感器就足夠了。但是當對精度和可靠性的要求較高、或需應對過大電流、腐蝕環境、機械應力、高/低溫及其他惡劣條件、或上述兩類情況兼而有之時，在大部分工業類型應用中，鉑電阻溫度傳感器幾乎成為了唯一合適的選擇。

鉑源微電子的鉑電阻溫度傳感器可滿足過程控制技術對高精度和高可靠性的要求。此類傳感器可以在較寬的溫度范圍內（-70°C至1000°C）確保高度精確性、常數測量數據的最小偏差值和長期穩定性，還可以抵御潮濕環境、極端天氣及其他環境因素的影響，其出色的耐化學腐蝕性和機械穩定性可在苛刻的條件下確?？煽慷樌倪\行，幫助客戶減少因故障產生的高昂維護費并降低維修次數。

鉑源微電子將薄膜式鉑電阻傳感技術和電路技術這兩大精度非凡的獨家技術完美融合。這一獨特的技術組合令我們成為開發可靠的創新式解決方案的不二之選。我們期待與您合作，針對您的需求找到最佳的解決方案，我們還可以在各系列產品的加工過程中為您的創意、設計和技術提供支持。為您提供價格低廉的薄膜式鉑電阻溫度傳感器系列以及針對您的應用特別改裝而成的高精度傳感器。

鉑電阻溫度傳感器可提供極其可靠的高精度數據，非常適合工業應用。除此之外，廣泛適用性也是令其廣受歡迎的最大原因。另外小型化趨勢強調將每一寸空間利用到極致。有助于提高生產效率的標準化觸點也非常重要。

鉑源微電子的鉑電阻溫度傳感器尺寸極其緊湊，非常適合客戶的自動化組裝生產線。這有助于大幅節省基板的空間。即使在連續運行的狀態下，我們的傳感器仍可確保最高的精度和可靠性。溫度管理目前是、未來也仍將是工控行業的主要挑戰之一。在不斷減小組件尺寸的同時逐步提高功率是當前的趨勢之一。同時還應盡快將因此而增加的熱量散發出去。為了確保敏感組件的性能最大化并避免因溫度過高而被損壞，應對組件進行精確的控制。

鉑源微的溫度傳感器解決方案

鉑電阻能夠在工控領域確測量的基礎

在工業控制領域，精確的溫度數據是多種過程控制的關鍵。只有掌握準確的基線數據方可實現有效的控制和優化。

如何確定實際的運行情況往往是問題所在，因為其難度很高。在某些情況下，必須測量出極其精確的溫度值；在另一些情況下，溫度卻往往過高或過低。有時，上述兩類問題會在某些應用中同時出現。在連續運行時，傳感器必須能承受高腐蝕性物質或持久壓力的考驗。

當外部環境出現大幅度的急速變化時，傳感器仍應保持高品質和高可靠性，并可穩定的提供準確的數據。鉑電阻溫度傳感器往往是最佳之選，因為該類傳感器可以在較寬的溫度范圍內確保測量的精確性，即使在苛刻的工作環境中亦可維持持久的可靠性。主要有以下幾個優點：

在較寬的溫度范圍內確保測量的準確性

我們經常需要在相對較寬的溫度范圍內進行精確的測量。測量汽車排氣管的溫度以確定排放量便是其中一例。如果想要清洗程序達到理想的效果，就需要可提供精準溫度數據的零失誤高效排放控制系統。
同時，所需測量的溫度范圍也非常寬泛（從?40°C左右至1000°C），必須確保系統在寒冷的隆冬時節或排氣管出現高熱的情況下都能有效的運轉。其他應用還包括現代化的熱解式自潔烤箱和高溫工業流程。
專門開發的鉑電阻溫度傳感器可適用于?40°C至1000°C的溫度范圍。該類傳感器是在高溫環境下或較寬的溫度范圍內確保精確測量的最佳之選。

在連續運行時或在極端條件下確保測量的精確性

連續運行往往會給應用及所采用的材料帶來獨特的挑戰，因此，并非所有傳感器都能適用。傳感器必須具備超高的機械強度、優越的耐腐蝕性和抗振性能。如果還涉及高溫或溫度急劇變化的情況，那么傳感器所采用的材料就必須確保溫升一致性。

薄膜式鉑電阻溫度傳感器非常適合上述工作環境，經優化的傳感器元件與具有溫升一致性的材料系統在面對極端溫度變化時仍可確保較長的工作壽命。該類傳感器具有超高精密度和最小的偏差值，即使面對嚴苛的工作環境亦可確保精確度和安全性。該類傳感器具有極佳的穩定性，有助于減少因故障產生的昂貴維護費并降低維修次數。

更長的工作壽命和更高的可靠性

鉑金是一種極其耐用的高品質材料。此外，傳感器的可靠性往往是決定設備的工作壽命及其經濟效益的關鍵元素。這種材料可以更好的滿足客戶對功能的需求，因為質量缺陷往往會產生昂貴的維修費并引發客戶的不滿情緒?？煽康馁|量還可以確保更長的工作壽命-廢棄的設備是對社會資源的浪費，過多的垃圾也會給社會帶來負擔。

另一方面，可靠的溫度數據對烤箱、溫度計或汽車排氣管等應用也是至關重要的。但這只是問題的一個方面。這種材料可更好的保護組件，特別是在高壓環境下進行測量時（汽車渦輪增壓器或特別敏感的電子元件等）。電子產品的日益普及令這種材料變得越來越重要。

此外，許多應用的電容量也在不斷增加。具體例子包括電動汽車、電梯和空調系統等。隨著高功率和大電流產品的日趨增多，電子元件市場也開始火爆起來。必須對這些產品進行監控并確保其工作溫度低于關鍵值，以免因溫度過高導致設備損壞或引發火災。

保護好組件既可延長工作壽命，亦有助于提高系統的整體性能。例如，如果能對溫度進行監控并確保在輸出最大功率時不超過溫度上限，那么風力渦輪機就可以在安全的狀態下滿負荷運轉。

標準化的特性曲線可確保更高的靈活性和成本效益

應為需高額投資的復雜系統以及終端用戶寄以厚望的優質設備隨時提供備件。

鉑電阻溫度傳感器的標準化特性曲線是確保整個控制系統的可持續性的關鍵優勢之一。標準化特性便于其被應用于多個系列，并可以其他備件靈活替換，無需對電子設備本身進行改裝。

即使NTC傳感器亦可滿足實際的功能需求，我們仍推薦您使用鉑電阻溫度傳感器，因為后者有助于降低相應的研發和改裝成本。制造商提供的質保服務和常年的售后服務也將成為突出的賣點。

自動化生產和成本效益

成本效益對多個行業（尤其是電子行業）的重要性不言而喻。在適用的情況下，傳感器可以如其他電子元件一樣自動集成于電子產品之中，成為該應用的重要組成部分。因此，傳感器必須符合行業標準（如汽車和電子行業），以便自動拾放系統進行加工并實現低成本生產。

創新力、可靠性和大規模生產能力

新一代的復雜研發項目需要傳感器達到更精確的標準，同時針對客戶的需求對傳感器進行改良。因此，在大規模生產成本優化和產品創意階段，您需要可快速響應需求的合格的合作伙伴。
這就需要該合作伙伴在薄膜式鉑電阻溫度傳感器及設備安裝領域擁有精深的專業知識。多元化的技術組合和豐富多樣的解決方案將成就開發新傳感器解決方案的頂級合作伙伴。同時合作伙伴還需擁有優秀的創意及在大規模生產中解決上述問題的能力。由此，一款設計原型才能發展成最終的產品系列。
豐富的經驗、技術支持和堅實的背景以及隨之而來的創新力都是確保成功的重要因素。

環保法的相關規定正日益嚴苛。無論是汽車、采暖系統或是工業設施，都要求盡量減少排放并降低能耗。溫度控制是多種工藝中提高效率和保護資源的關鍵參數。
市場需求是另一大要素。對智能家用電器、現代化駕駛輔助系統等最新解決方案的需求呈快速增長之勢。面對未來的發展趨勢，制造商必須采用與過去截然不同的模式。電子產品及傳感器技術在社會生活的各個領域日趨普及為可靠、安全、舒適、環保的多功能產品奠定了基礎。

精確而可靠的控制也是高效流程和全新技術的關鍵。從化石燃料向可再生能源的轉變便是其中一例。燃料電池、電動交通工具及其他替代燃料等應用要么可行性較低，要么因成本效益問題而缺乏足夠的競爭力。精密傳感器、準確的數據和可靠的控制對于高性能產品至關重要。具體包括：帶溫度監測功能的充電器、電子電源板、燃料電池和鋰離子電池等。

網絡化也是重大趨勢之一。物聯網的重要性正與日俱增。未來的電器可以通過建筑技術或智能手機實現信息交互，傳感器技術令一切夢想成為可能。未來的汽車將搭載高度發達的半自動駕駛輔助系統，可實現高度網絡化。這一發展趨勢需要可從大局入手促進組件前向一體化的技術和專業知識。